Праблемы з якасцю паверхні сталёвых труб у асноўным выяўляюцца ў таўшчыні аксіду паверхні, расколінах на паверхні, паўторнай ашалёўцы паверхні, павярхоўных механічных помпах і г.д. ўтвараюць тоўстую і моцную адгезію, высокатэмпературны аксід.Не толькі існаванне аксіднай сталі выглядае нізкай якасці, таксама ўплывае на выкарыстанне сталі, што не дапускаецца стандартам.Такія аксіды пры агульнай пескоструйной апрацоўцы цяжка выдаліць, ачысціць з дапамогай пратручвання або механічнай паліроўкі.
Расколіны на паверхні адбываліся ў гарачакачанай сталі, звычайнай вугляродзістай сталі і трубах з легаванай сталі, галоўным чынам з-за працэсу хуткага астуджэння вялізнага павярхоўнага нацяжэння, выкліканага рэшткавым напружаннем, выкліканым і пасля. Расколіны не адносяцца да расколін на паверхні (без траўмаў), але з некаторымі характарыстыкамі расколіны ўтворацца ў эфекце адчувальнасці надрэзу ў многіх умовах прымянення (такіх як высокая тэмпература, нізкая тэмпература, каразійнае парэпанне пад уздзеяннем навакольнага асяроддзя і г.д.) да пэўнай ступені, так што памяншаецца тэрмін службы стальной трубы.і нават прывесці да паломкі трубы.
Такім чынам, былы сталеліцейны завод павінен расправіцца з ачышчаным. Цяжкая скураная паверхня часта сустракаецца ў холоднокатаных або холоднотянутых сталёвых трубах, галоўным чынам з-за паверхні нарыхтоўкі або абразіва, якія не выклікалі здзелкі. Прысутнасць цяжкай скуры паўплывае на знешні выгляд сталі, якаснай скуры. ўплыў на выкарыстанне сталёвых труб і crack.though не сур'ёзна.але ў некаторых месцах усё ж аказваюць пэўны ўплыў.Палепшана шляхам узмацнення кіравання вытворчасцю, паляпшэння і кантролю якасці паверхні нарыхтоўкі і абразіва. Механічны сіняк з'яўляецца часткай самых звычайных праблем з якасцю, якія ў асноўным узнікаюць падчас вытворчасці, апрацоўкі і транспарціроўкі. Сталь будзе ўтвараць сінякі на структурных разрывах, выкарыстанне з'яўляецца крыніцай канцэнтрацыі напружання, але таксама стварае адчувальнасць да выемкі. У параўнанні з расколінамі, механічнымі дэфектамі, пабітымі, выразнымі контурамі, без унутраных пашкоджанняў металу, такім чынам, некаторыя няроўнасці стандартнай глыбіні існуюць, але ў некаторых больш адчувальных умовах прымянення , Глыбіня перавышае пэўнае значэнне, або няроўнасці, павінны быць адшліфаваны, каб выключыць такі плыўны пераход.
Адхіленне памеру ў асноўным у прамалінейнасці сталёвых труб, круглявасці, нераўнамернай таўшчыні. У большасці выпадкаў допуск прамалінейнасці для выкарыстання вялікіх сталёвых труб, але стандарты вытворчасці сталёвых труб прамалінейнасці выстаўляюць патрабаванні, калі ўказанае значэнне перавышана, будзе складаць прычына для вяртання, і, такім чынам, завод усё яшчэ варта адзначыць. Допуск круглявасці паўплывае на выкарыстанне сталёвых труб.
галоўным чынам у групе зварачнай галоўкі на тым баку. Іх допуск на акругласць вываратнага боку з-за апорнай здольнасці зварных злучэнняў не толькі паменшыць, але і выкліча канцэнтрацыю напружання. Група на месцы здарэння можа выправіць некаторую акругласць трубы.Сталёвая труба вонкавага дыяметра выкарыстоўваецца для справядлівага ўхілу ўдару і круглявасці. Неаднастайную таўшчыню сценкі звычайна лёгка ігнараваць, і многія стандарты сталёвых труб дакладна не вызначаны.Калі сур'ёзная нераўнамерная таўшчыня сценкі, не толькі прывядзе да ўстаноўкі на няправільны бок сустава, але і на другаснай апрацоўцы дэфармацыі (напрыклад, сталёвых труб вытворчасці трубаправоднай арматуры) негатыўна адбіваецца.
Час публікацыі: 9 жніўня 2023 г